3.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。
4.干燥产量要求及远景规划。
5.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)
6.烘干机对物料回收率的要求。
7.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、)
8.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
2、新型给料、排料装置，杜绝了给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷,可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;
3、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
4、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗,烘干机实现了“ 零水平推力 ”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
同时需保持水平，防止因为选址的当及安装位置地基不平而引起设备工作时出现较大震动，从而影响洗涤效率及烘干机的使用寿命。
参照烘干机使用说明书，按照说明书中的相关内容找到工业洗衣机电气控制柜柜门，按接线柱上标注接入 380V 三相电源线和零线(这里需要提醒的是：烘干机的用电须为380V，
参照烘干机体标签说明相应接入进水管道和蒸汽管道，如不具备蒸汽条件，可将进汽口堵塞。如果使用蒸汽加热功能，请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置。
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